De procesprocedurer, der er involveret i Pvedrcision automatisk drejebænk omfatter bearbejdningsprocessen af dele og hele processen med skæreparametre, værktøjssti, værktøjsstørrelse og værktøjsmaskinebevægelse. Dette kræver, at programmører er meget fortrolige med ydelseskarakteristika, bevægelsestilstand, skæreparametre og anden information om værktøjsmaskinen. Det bør være kendt, at kvaliteten af værktøjsmaskinens procesprocedurer ikke kun vil påvirke værktøjsmaskinens driftseffektivitet, men også påvirke kvaliteten af de forarbejdede dele. Dernæst vil Xiaobian kort introducere CNC-gangsmaskinens behandlingsteknologi.
⒈Deltegningsanalyse:
⑴ Bliv fortrolig med deles position og funktion i produktet: forstå virkningen af forskellige tekniske krav på produktet, find ud af de vigtigste tekniske krav, og bekræft kravene til materiale, størrelse og tolerance for delene.
⑵ Analyser mærkningsmetoden for deltegningslineal: CNC-centreringsmaskine bruger generelt skærekniven til at blokere materialet og tager denne position som det mekaniske referencepunkt for bearbejdning. Derfor skal mærkningsmetoden på deltegningen tilpasse sig bearbejdningsegenskaberne for centreringsmaskinen og forsøge at bruge samme datum til at markere størrelsen eller direkte give koordinatstørrelsen. Denne mærkningsmetode er ikke kun praktisk til programmering, men fremmer også forening af designdatum, procesdatum, målingsdatum og programmeringsoprindelse, hvilket er mere videnskabeligt og rimeligt.
⑶Analyser de geometriske elementer i delens kontur: beregn koordinaterne for hver knude, eller programmer direkte, eller brug metoden "direkte programmering med tegninger" til programmatisk analyse.
⑷Analyse af præcision og tekniske krav: Analysen af deles præcision og tekniske krav er en vigtig del af analysen af delens bearbejdelighed. Kun på basis af analysen af delenes dimensionelle nøjagtighed og overfladeruhed kan bearbejdningsmetoder, spændemetoder, skæreværktøjer og specifikke skæreparametre vælges korrekt og rimeligt.
⒉ Formuler bearbejdningsprocedurer, vælg værktøjer og lav skærearrangementstegninger:
For at sikre forarbejdningskvaliteten af delene og bruge udstyret rimeligt, skal forarbejdningsprocedurerne være rimeligt formuleret på basis af procesanalysen af deltegningerne. På betingelse af, at delens stivhed ikke er beskadiget, skal bearbejdningen af det indvendige hul arrangeres før cirkelbearbejdningen. Bearbejdningsstadiet kan opdeles i tre trin: grovbearbejdning, halvfinbearbejdning og efterbearbejdning efter behov. Bekræft, om der er et trin med samtidig bearbejdning af hoved- og sekundærakslen, og bekræft klempositionen for den sekundære akselspænde. Det specifikke valg skal være baseret på kravene til delens nøjagtighed og overfladeruhed, materialer, strukturel form, størrelse og andre faktorer for at vælge den tilsvarende forarbejdningsmetode og forarbejdningsskema. Processen er opdelt, og forarbejdningsruten er generelt forberedt og arrangeret efter principperne om ru før fin, langt før nær indre og ydre skæring og basisplan først. Ifølge ovenstående analyse, i henhold til principperne om holdbarhed, slidstyrke og spånbrud, vælges skæreværktøjet i henhold til materialets art. I henhold til den faktiske bearbejdningserfaring og referencedata for værktøjsbrug bestemmes spindelhastigheden, tilspændingshastigheden og specifikke skæreparametre.
⒊ Programmering: kompilér først hovedakslens program, og kompilér derefter det sekundære akselprogram efter at have bekræftet, at der ikke er nogen fejl. Programkravene til den midterste bevægelige maskine er mere specifikke. Fordi der er mange kontrollerede aksler og værktøjer, kan det excentriske roterende elværktøj og det roterende værktøj behandles samtidigt, det excentriske roterende elværktøj og det elektriske langsgående skæreværktøj kan behandles samtidigt, det roterende værktøj på den sekundære aksel og den forreste ID hovedakslens værktøj kan behandles samtidigt, og hovedakslens C-akse kan behandles samtidigt. af hoved- og sekundæraksler, og excentrisk boring af hoved- og sekundæraksler. Der er mange problemer at tage stilling til ved programmering, og kravene er relativt omfattende.
